? ? ? ??在金藍盟來(lái)我公司培訓之前并沒(méi)有什么6S管理，車(chē)間有些地方擺放混亂。比如工裝器具擺放不整齊、清掃工具隨便亂擺亂放，使用時(shí)無(wú)定位的去找，或者放到了不該放的位置，影響生產(chǎn)和車(chē)間美觀(guān)。甚至造成安全事故的隱患。車(chē)間衛生死角多、設備維護及保養沒(méi)有分配到人、設備及地面衛生沒(méi)有責任到人，責任不清楚………
? ? ? ??車(chē)間以前現場(chǎng)管理根本不能滿(mǎn)足公司做大做強的要求，為了向管理、向時(shí)間、向空間要效益，為了適應新時(shí)代生產(chǎn)管理的新要求，我們必須實(shí)行6S管理，使我們養成良好的工作習慣，形成優(yōu)良的企業(yè)文化。
? ? ? ??通過(guò)我們的學(xué)習和理解6S，大量的使用目視管理，例如各種標識及各種區域的劃分，現在車(chē)間里不管是膠料的擺放、還是車(chē)間工裝器具等物品的擺放都有定位，各有各的區域和標識，車(chē)間盡然有序。這是通過(guò)6S的整理、整頓。將各個(gè)物品分門(mén)別類(lèi)的放在了規定的位置，并刷上區域線(xiàn)，有效地利用了車(chē)間的空間并做到了一目了然。還有重點(diǎn)區域或危險區域，都有不同的標識，起到了警示的作用。設備維護和區域衛生都責任到人，設備得到更好的維護保養，延長(cháng)設備的使用壽命，以前的衛生死角也有人清理、打掃了。有了良好的工作環(huán)境，員工的工作熱情高漲。其次，車(chē)間內實(shí)行6S看板管理和獎罰政策，對6S的管理一目了然，對優(yōu)秀的班組和個(gè)人進(jìn)行獎勵，從而激發(fā)了員工的工作積極性，生產(chǎn)中提高了勞動(dòng)效率。無(wú)形中也提高了我們員工的素養，保證了員工在生產(chǎn)過(guò)程中的安全。從根本上也提高了企業(yè)的形象。
? ? ? ??6S管理是現代企業(yè)行之有效的管理理念和方法，它能夠提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全性并強調以預防為主的管理思想，并能夠為其他的管理活動(dòng)提供良好的工作平臺。因此我們悅龍公司推行6S管理有著(zhù)其重要的現實(shí)意義。就讓我們不折不扣地執行，嚴格按照6S管理，注重生產(chǎn)中的細節，使我們的悅龍呈現出一派新景觀(guān)。